HDPE双壁波纹管施工过程中容易出现哪些问题

1、HDPE双壁波纹管表面粗糙，此问题造成的原因有可能为：物料含水分太多、料温低、口模不洁净、挤出速度过快等。相关的排除方法为：调高干燥器温度使物料干燥、调整工艺温度、清洁口模、调整挤出速度。
2、HDPE双壁波纹管表面有出现规则斑纹，此问题造成原因为料坯与定径套有粘附，只需要调大定径套入口的水幕量就可以解决。
3、HDPE双壁波纹管表面不平，出现这种问题的原因可能为：料流发生脉动、牵动速度不稳，需要调整挤出速度和修理牵引调速系统。
4、HDPE双壁波纹管壁厚不均，问题的出现是由于口模和芯棒没有对中、口模周围温度不均、牵引偏离挤出机轴线等导致，需要调整牵引机位置、检查修理电热圈或调整口模和芯棒对中。